1. Bản in

+ Pet kỹ thuật số không có khả năng chống nhiễm

      Với các loại vải chưa được xử lý cầm màu, đặc biệt là các loại vải pha 2 thành phần như TC, VTC có thể dẫn tới hiện tượng nhiễm màu lên hình in. Vì màu trong vải không được xả sạch và cầm trước khi hoàn thiện nên ngay cả việc giặt hoặc sử dụng cũng có thể làm cho những loại vải này nhả màu một cách đáng kể. Nên quý khách hàng cần chú ý với các loại vải có khả năng ra màu nhiều, nên sử dụng các vật liệu có khả năng chống nhiễm tốt như decal chống nhiễm.

    Ngoài ra, với các vật liệu vải đã xả kỹ, hoặc đã cầm màu cấp độ 4/5 thì có thể sử dụng loại pet kỹ thuật số được in bằng mực mỹ và keo loại tốt để có khả năng kháng nhiễm tốt. Loại mực này có độ trắng cao, lớp phủ tốt nên việc chặn màu nền vải của vật liệu này khá hiệu quả. Hiện tại Áo Động Lực đang sử dụng nguyên liệu này cho các sản phẩm của các shop thời trang, áo đồng phục và các sản phẩm trên vải khác.

    Có một vài đơn vị sản xuất bên ngoài, sử dụng keo đen để hạn chế nhiễm cho bản in trên các chất liệu vải ra màu. Song keo đen thực sự không có khả năng chống nhiễm, mặt khác nó còn làm cho các hạt keo bám lên mép phôi in và làm mất thẩm mỹ khi in trên các loại vải sáng màu.

+ Với các chi tiết quá nhỏ thì độ bền sẽ không đảm bảo

    Nhiều khách hàng không để ý đến các chi tiết nhỏ của sản phẩm, vì khi họ xem trên màn hình họ đã phóng lên lớn hơn nhiều lần so với kích thước thực tế mà họ cần in. Và khi in ra thì nhiều nhà in lại sử dụng các loại bột silicon hay còn gọi là keo có kích thước quá lớn, qua bộ đánh thì các hạt keo này không còn nằm trên phôi in nữa, nên độ bền của các chi tiết nằm tại các vị trí đó sẽ kém hơn.

     Mặt khác, với các chi tiết quá nhỏ thì có thể dễ dàng lọt giữa các khe vải, điều này làm giảm đi rất nhiều độ bám của các chi tiết in trên nền vải. Khuyến cáo của Áo Động Lực cho các hình in đạt độ bền tốt là chi tiết đảm bảo lớn hơn 1,5mm. Với các chi tiết nhỏ hơn 0.4mm quý khách nên bọc viền tối thiểu là 0.3mm outline cùng màu nền vải để đảm bảo độ bám của hình in là tốt nhất trên vị trí in đó.

+ Khách hàng có thể đang xem sai màu trên điện thoại hoặc máy tính

     Như các bạn đã biết, đa phần các màn hình máy tính, điện thoại chúng ta vẫn thường dùng có hệ màu là RGB hoặc sRGB là hệ màu được tạo bằng vật thể phát sáng. Hay nói một cách dễ hiểu hơn là dựa vào sự điều tiết của ánh sáng để tạo nên màu sắc, việc này hoàn toàn khác với cách màu sắc hiển thị trên bản in. Vì tất cả các bản in kỹ thuật số đều sử dụng hệ màu CMYK và hiển thị màu bằng các màu thông thường, chúng hấp thụ ánh sáng. Nên độ phổ màu sẽ là khác nhau, quãng màu và thông số màu cũng sẽ khác. Bên cạnh đó, trên mỗi màn hình tuy cùng một hệ màu và thậm chí cùng 1 hãng và loại màn hình nhưng khi hiển thị cũng sẽ có sự sai lệch ít nhiều. 

    Để tiệm cận nhất về các màu sắc chúng ta hãy chuyển màn hình về hệ giả lập CMYK, chuyển file in về CMYK để xem được một cách tương đối nhất màu sắc chính xác trước khi in ra. Với các bản in cần đảm bảo về màu sắc, hãy in test trước, ép chuyển nhiệt lên vải, và cho khách hàng duyệt để đảm bảo rằng đó là màu sắc đúng nhất với yêu cầu của họ. Ngoài ra với các màu đơn sắc cũng có thể sử dụng pantone màu để so sánh và hiệu chỉnh file in.

+ Một số đơn vị không có kỹ thuật tốt có thể dẫn đến một vài vấn đề như:

    Bản in bị lé do các thông số chỉnh tia không được canh chính xác. Mực bị bợt, chảy mực do dư màu chưa canh lại màu. Hình in bị nổ do sự phân bổ mực không hợp lý có một số màu quá đậm làm quá tải khả năng hấp thụ của pet. Ngoài ra rất nhiều nhà in nhỏ không biết cách xuất file nên không thể sử dụng được tối đa sự sắc nét và phân bổ màu của máy. Bên cạnh đó, để giảm thiểu chi phí, nhiều nhà in còn dùng các nguyên phụ liệu kém chất lượng dẫn tới việc dư keo xung quanh hình in, hạt keo lớn khi phủ thì chỗ có chỗ không, làm giảm tuổi tho hình in.

2. Khổ in pet kỹ thuật số

     Hiện tại, thị trường có 2 dòng máy chính là máy in khổ pet 60cm và máy in khổ pet 32cm. Với khổ pet 60 thì chiều ngang khả dụng in tốt nhất là 56cm và tương tự với máy pet khổ 32 thì chiều ngang khả dụng sẽ là 30cm. Với chiều dài mỗi cuộn 100m. Đây cũng là một trong số những giới hạn để có thể in lên các vật liệu có kích thước nhỏ hơn khả năng của máy. Với các hình in có độ lớn, lớn hơn khổ in thì vẫn chưa thể thực hiện bằng công nghệ này. Song nó vẫn đáp ứng được đa số các sản phẩm cơ bản từ áo thun, mũ nón, tất vớ, quần váy,…. và các sản phẩm thời trang khác.

3. Rào cản cạnh tranh

     In pet kỹ thuật số chuyển nhiệt là một công nghệ vẫn còn khá mới cho đến thời điểm hiện tại. Các máy móc thiết bị, nguyên phụ liệu đều là hàng nhập khẩu từ Trung Quốc, việc đồng bộ trong quá trình sản xuất vẫn là một yếu tố mang tầm kỹ năng. Nên để đảm bảo được chất lượng tốt, đồng đều và ổn định quý khách hàng nên lựa chọn các đơn vị đã đầu tư lâu, có kinh nghiệm vận hành, kỹ năng xử lý file tốt.

    Ngoài ra, công nghệ này chưa được nhiều sự cỗ vũ từ các hãng sản xuất máy móc ngành in lớn trên thế giới như epson, brother, ricoh, roland, mimaki,…. Có lẽ là vì yếu tố an toàn sức khỏe cho người vận hành do khói bụi, mặt khác hiện tại công nghệ này còn sử dụng qua 2 đến 3 phần mềm để có thể xếp và in. Việc này có thể dẫn tới hậu quả sai lệch về chi tiết, màu sắc in ấn và các yếu tốt khác. Nên quý khách cần đặt niềm tin vào các đơn vị có quy trình rõ ràng từ việc xuất file in đến việc rip và in.

     Note: đa phần các nhược điểm này đều có thể giải quyết với các đơn vị có kỹ thuật tốt và sự đầu tư đúng đắn về cả phầm mềm, phần cứng của máy. Công nghệ in pet kỹ thuật số này, hiện còn khá mới, các cập nhật vẫn luôn là tín hiệu tốt để cải thiện mọi vấn đề. Song vẫn còn rất nhiều đơn vị nhà in nhỏ không có kỹ thuật và kinh nghiệm để vận hành một cách hiệu quả. Việc này có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và sự đánh giá của khách hàng. Nên quý khách hãy lựa chọn các đơn vị có đầu tư bài bản, nhiều năm sản xuất với nhiều kinh nghiệm để đảm bảo chất lượng tốt nhất.

III. Quy Trình Sản Xuất Pet Kỹ Thuật Số | Pet Chuyển Nhiệt

     Để đảm bảo chất lượng sản phẩm là tốt nhất ngoài các nguyên phụ liệu cần thiết đáp ứng được các tiêu chuẩn về độ bền, thì các nhà sản xuất cần có một quy trình rõ ràng để giúp các kỹ thuật vận hành cũng như khách hàng hiểu rõ hơn về sản phẩm sau khi hoàn thiện. Tại Áo Động Lực chúng tôi luôn xem yếu tố công nghệ làm kim chỉ nam để giúp mọi hoạt động trở nên dễ dàng, đơn giản và chính xác hơn. Các file in sau khi được xếp lên khổ in phù hợp sẽ được ghi kèm số lệnh in và đơn giá cũng như tiêu chuẩn in cụ thể để khách hàng có thể dễ dàng nắm được chi phí của từng đơn vị sản phẩm, chi tiết màu sắc, các thông số bản in. Sau khi khách hàng đã đồng ý, nhân viên thiết kế sẽ tải file in lên phần mềm lưu trữ và quản lý hoạt động sản xuất để điều phối lịch trình sản xuất cho các phòng ban khác nắm. Tại phòng sản xuất, các kỹ thuật in sẽ lên kế hoạch bằng việc nắm các thông tin tiến độ trên phần mềm và trước khi in sẽ báo qua bộ phận ép để chuẩn bị cắt ép, và chuẩn bị vải cũng như máy máy ép chuyển nhiệt.

     Tại đây chúng tôi sử dụng 3 máy in pet kỹ thuật số công nghiệp khổ lớn nhằm đáp ứng nhiều tiêu chuẩn khác nhau của khách hàng, giúp họ tiệm cận với các mục tiêu về chất lượng và chi phí. Song mọi máy móc, thiết bị và con người đều phải tuân thủ nội quy sản xuất, trong đó có quy trình và lộ trình thực hiện bài bản. Nhằm tránh rủi ro và các sự cố ngoài ý muốn. Song về các phần mềm quản lý hoạt động sản xuất, các phần mềm được đội ngũ Dev tại Áo Động Lực phát triển về công nghệ màu sắc thì chúng tôi xin phép sẽ không đề cập ở đây. Vì lý do đó là lợi thế cạnh tranh và sự khác biệt rõ ràng về chất lượng, nên mong quý khách thông cảm. Phía dưới đây, chúng tôi sẽ liệt kê các bước cơ bản về quy trình sản xuất phôi in pet kỹ thuật số.

• • Bước 1: Mở máy tính, máy in và máy sấy kiểm tra kỹ pet, mực và bột trước khi in. Hiệu chỉnh các thông số nhiệt độ, lực hút, vị trí in, thanh nẹp pet và các chi tiết khác. Sau đó clean và test đủ tia mực trắng và mực màu.
  • Bước 2: Thực hiện in, kiểm tra màu sắc, chi tiết và cuốn pet qua hệ thống sấy phủ. Tiếp tục hiệu chỉnh các thông số trên máy phủ để đảm bảo sự đồng bộ cho cả quá trình in.
  • Bước 3: Sau khi in xong, chúng ta đã có phôi in sẽ tiến hành cắt ra thành từng tấm chứa hình in cần thiết.
  • Bước 4: Thực hiện chuẩn bị hiệu chỉnh các thông số trên máy ép, chuẩn bị vải để thực hiện ép chuyển nhiệt. Các thông số và cách ép xem tại đây.
  • Bước 5: Sau khi ép xong kiểm tra và đối chiếu kỹ các mẫu thiết kế ban đầu và tiến hành bàn giao cho khách hàng.

     Tại Áo Động Lực điều khiến chúng tôi luôn tự tin với khách hàng đó chính là sự khác biệt. Chúng tôi luôn chú ý để cải thiện về chất lượng sản phẩm, update về cả phần mềm và phần cứng giúp máy móc thiết bị luôn sản xuất đồng bộ, tối ưu các chi tiết giúp khách hàng có một sản phẩm bền hơn, đẹp hơn và chi phí tốt hơn. Bên cạnh đó các đội ngũ kỹ thuật tại Áo Động Lực đã phát triển phần mềm giúp điều tiết màu sắc và canh chỉnh chi tiết tự động giúp bản in rực rỡ hơn, các chi tiết nhỏ luôn khớp và giúp lớp keo bám trên bề mặt phôi in đều hơn các bản in thị trường khác. Từ đó giúp các bản in đạt độ bền tối đa, mềm mịn và co giãn tốt.

IV. Chi Phí Sản Xuất Của Pet Kỹ Thuật Số | Pet Chuyển Nhiệt

Chi phí sản xuất pet/dtf sẽ phụ thuộc vào nguyên phụ liệu, máy móc thiết bị và nhân công phụ trách về việc sản xuất. Để làm rõ hơn về chi phí sản xuất pet chuyển nhiệt hay còn gọi là pet kỹ thuật số. Thì chúng ta sẽ đi vào làm rõ từng phần để dễ hiểu hơn nhé:

     Chi phí nguyên phụ liệu: thông thường tại Việt nam các nhà phân phối cung cấp các nguyên liệu từ loại rẻ đến tầm trung(có thể in được) còn về màng in chất lượng cao và hiệu ứng thì sẽ hạn chế và hầu như không có đơn vị cung cấp vật tư chất lượng cao trên thị trường việt nam. Nên rất dễ xẩy ra hiện tượng nổ hình, nứt hình, bị bạc màu, bong tróc,…. và những nguyên phụ liệu này có dung lượng chứa mực rất thấp nên không thể in 100% lượng mực, thông thường  ở trên thị trường họ sẽ in từ 20 đến 50% nên chi phí của các anh em hàng thị trường, đặc biệt hàng chợ là rất thấp. Vd: thay vì để in tốt thì 1 cuộn pet 100m sẽ tốn 4 đến 5 lít mực với chất lượng hàng tốt nhưng với hàng chợ chỉ tốn chưa đầy 1 lít. Nên về chi phí theo nguyên phụ liệu thì rất nhiều thứ đáng để nói sự thật là hàng tốt và hàng rẻ cách nhau 15 đến 20 lần chi phí vật tư bao gồm màng pet, mực và keo bột. Đó cũng là lý do vì sao tại Áo Động Lực chúng tôi phải nhập khẩu trực tiếp nguyên phụ liệu từ nhà sản xuất, nhập theo tiêu chuẩn màng in và mực của châu âu, toàn bộ nguyên phụ liệu đều nhập khẩu chính ngạch có bill nhập rõ ràng nguồn gốc và khẳng định chất lượng. Song chi phí rất tối ưu vì tuy là nguyên phụ liệu đắt tiền nhưng chúng tôi lại là đơn vị nhập khẩu trực tiếp, anh chị em theo dõi qua facebook, zalo đều thấy mỗi tháng chúng tôi về từ 4 đến 5 tấn vật tư và số lượng này còn nhiều hơn một số đơn vị bán vật tư khác. Nên với Áo Động Lực chúng tôi hoàn toàn tự tin về chất lượng, chi phí và kỹ thuật. Anh em xưởng thì cũng đã hiểu rõ về điều này, vì toàn bộ nguyên phụ liệu của bên mình đều là loại tốt và mắc nhất(điều này các bạn có thể dễ dàng kiểm chứng) Quay lại vấn đề về chi phí ngoài việc chế độ in của nhà sản xuất phôi, còn liên quan đến việc hư hao vì nguyên phụ liệu rẻ tiền thì hệ lụy sẽ là việc hỏng đầu in, tắc mực,…. rất nhiều thứ nên chi phí bảo trì bảo dưỡng cũng sẽ cao. Bởi thế nên anh em phải tính công thức là màng pet + mực in + bột keo phủ + chi phí bảo trì, bảo dưỡng. Trong đó mực ít thì keo ít và chi phí càng rẻ, nhưng nếu chọn mực rẻ nữa thì chi phí bảo trì rất cao(vd thay vì mực xịn 500 cuộn mới phải thay 1 đầu thì mực rẻ chỉ 20 cuộn đã phải thay đầu in). Nên bài toán Áo Động Lực đặt ra cho khách hàng là luôn sử dụng loại nguyên phụ liệu tốt nhất và tối ưu theo giá mà khách hàng mong muốn, có thể đáp ứng từ mức rẻ nhất là 45.000đ/m đến 185.000đ/m và cam kết chất lượng tốt hơn rất nhiều các bản in thị trường khác.

     Chi phí khấu hao và máy móc thiết bị: với máy móc thiết bị thì sẽ lại là câu chuyện dài giữa kẻ mua cũ, người mua mới, công nghệ cũ, công nghệ mới. Nhưng thực tế đa phần tại việt nam chúng ta đều bị che mắt bởi các nhà phân phối, họ có thể dễ dàng truyền thông các thương hiệu máy giá rẻ ở Trung Quốc và thổi phồng chúng tại Việt nam, nên chi phí cũng rất muôn hình vạn trạng. Với hơn 10 năm nghề, chúng tôi là đơn vị đầu tiên ứng dụng công nghệ in pet này tại thị trường việt nam, đã sở hữu hơn 10 chiếc máy và thuộc 4 thương hiệu hàng đầu thế giới như fedar, oric, mimaki, roland,… thì chúng tôi khẳng định bằng thực lực của mình. Số lượng máy móc, công nghệ và kỹ thuật đi đầu, bên cạnh đó kỹ thuật của chúng tôi am hiểu đến mức có thể lắp ráp, nâng cấp, sữa chữa và update những thứ mới(kể cả nhà máy cũng chưa có) để tối ưu cho công việc của mình. Nên khi nói đến Áo Động Lực đa phần các nhà máy lớn ở Trung Quốc đều biết chúng tôi nhờ công nghệ hòa trộn màu, điều tiết điểm. Và chúng tôi đi sâu vào từng chi tiết để giúp họ cải tiến máy móc. Quay lại vấn đề về chi phí giữa máy cũ chỉ cỡ 1/2 so với máy mới, máy công nghệ trước giá chỉ bằng 2/3 so với máy phiên bản mới nhất. Mọi người có thể dễ dàng tính toán, song các loại máy mới nhất chi phí bảo trì bảo dưỡng sẽ ít hơn, vận hành trơn tru và đỡ hỏng hóc hơn các loại máy cũ. Đặc biệt đầu in i3200 thế hệ mới cũng đã tốt hơn nhiều với các loại 4720, 5113, xp600, tx800.

     Chi phí nhân công vận hành: đây cũng là một khoản chi phí lớn để chúng ta dự trù và tính toán. Ví dụ mỗi ngày in 10m thuê nhân công 300.000đ/ngày thì mỗi mét in đã mất 30.000đ tiền nhân công. Đó là cách dễ nhất để tính toán chi phí nhân công cho các nhà sản xuất kiểu cơ bản. Còn với những công ty như Áo Động Lực in pet thì sẽ có nhân viên kỹ thuật in chỉ đảm nhiệm việc in và xem máy, nhân viên thiết kế bao gồm xử lý file kiểm tra màu sắc xếp lệnh và hỗ trợ căn chỉnh màu sắc mẫu mã cho khách hàng, ngoài ra còn có nhân viên bảo trì máy. Tuy nhiên khi đạt đến một mức độ nào đó các xưởng sản xuất nhỏ cũng nên tham khảo mô hình này, số lượng bản in pet mỗi ngày của chúng tôi đạt 400 đến 1200m và chúng tôi xử lý 200 đến 300 file in mỗi ngày, tối ưu chất lượng trực tiếp cho khách hàng. Tuy nhiên đứng trên bài toán chi phí, các bạn có thể dễ dàng thấy được hiệu quả của cách làm này là mỗi người một việc, nhân sự sẽ rất chuyên nghiệp và vận hành trong khối lượng công việc của họ nên sẽ không nhầm lẫn và không làm theo hệ kỹ năng, mọi thứ đều có quy trình và đều đi theo chất lượng. Tất nhiên nhiều người sẽ nghĩ như vậy sẽ bị thổi phồng chi phí, nhưng thực tế là không, vì chúng tôi in với số lượng lớn nên thực tế mỗi mét in chỉ tốn 5 đến 10 ngàn đồng cho tiền nhân công.

     Mỗi đơn vị sẽ có một mức chi phí khác nhau. Chúng tôi là đơn vị xuất nhập khẩu, và chúng tôi cũng là đơn vị trực tiếp nhập khẩu các nguyên phụ liệu từ nhà máy về để sản xuất nên chi phí từ nguyên phụ liệu đến máy móc thiết bị, nhân công vận hành đều rất tốt. Áo Động Lực là một trong số những đơn vị đầu tiên đầu tư công nghệ in pet này tại Việt Nam. Và chúng tôi hiểu rõ từng thời kỳ thay đổi giá nguyên phụ liệu nói chung cũng như chi phí bản in nói riêng. Song, nguyên tắc cạnh tranh của thị trường là yếu tố tiên quyết để thanh lọc giúp các nhà sản xuất có năng lực thực sự khẳng định thế mạnh của mình. Chúng tôi vẫn luôn tự tin là đơn vị đi đầu, cải tiến về cả công nghệ phần cứng và phần mềm, nhằm đảm bảo chất lượng tốt nhất với mức chi phí phù hợp. Quý khách hàng có thể tham khảo bảng giá các loại phôi in tại đây hoặc xem chi phí in pet kỹ thuật số tại Áo Động Lực ở phía dưới.